不銹鋼多層板框過濾機(jī) 酒水飲料過濾

不銹鋼布袋式過濾器概述：

本機(jī)采用304或316L不銹鋼材料制造，抗腐蝕，經(jīng)久耐用。應(yīng)用加壓密閉過濾，液料無(wú)損耗，液體澄清度好，過濾質(zhì)量高?？筛鶕?jù)不同過濾介質(zhì)和生產(chǎn)工藝(初濾、半精濾、精濾)需要更換不同濾材。也可特制多級(jí)過濾裝置，一級(jí)放較粗濾材，二級(jí)放較細(xì)濾材，既節(jié)省時(shí)間又提高過濾精度。根據(jù)用戶生產(chǎn)流量大小可適當(dāng)減少或增加濾板層數(shù)，使適合生產(chǎn)需要。因此本機(jī)具有一機(jī)多用之特點(diǎn)。濾板采用平面螺紋網(wǎng)狀形，不變形，容易清洗，能有效地增長(zhǎng)各種濾膜的使用壽命。過濾部分由濾板組成，所有密封部件采用硅橡膠密封圈，耐高溫，無(wú)毒，無(wú)滲漏，密封性能好。本機(jī)配備不銹鋼輸送泵，其配用電機(jī)小，耗電省。機(jī)座下裝有膠輪，操作方便，移動(dòng)靈活，可供移動(dòng)使用。

工作原理：

懸浮液用泵送入濾機(jī)每個(gè)密閉的濾室，在壓力作用下，濾液透過濾層及濾膜或其他濾材，經(jīng)濾膜出液口排出，濾渣則留在半框內(nèi)形成濾餅，從而達(dá)到固液分離的目的。
     

參數(shù)規(guī)格表：

不銹鋼布袋式過濾器的安裝

1、首先請(qǐng)確認(rèn)安裝過濾系統(tǒng)所需的配件是否準(zhǔn)備齊全。

2、檢查 O 型密封圈和 O 型槽，若密封圈變形，出現(xiàn)劃痕或破裂，或密封圈接合部位有問題，請(qǐng)及時(shí)更換新的配件。

3、將過濾器放置在工作位置上，連接進(jìn)出口并加以固定。夾套型過濾器連接保溫?zé)嵩础?/span>

4、將金屬網(wǎng)籃輕輕放入袋式過濾器內(nèi)，使網(wǎng)籃領(lǐng)口與過濾器吻合。

5、放置濾袋，使濾袋環(huán)口與網(wǎng)籃領(lǐng)口吻合。扣上濾袋壓環(huán)。O 型密封圈放入 O 型槽，密封圈不能扭曲或變形。

6、將上蓋對(duì)準(zhǔn)過濾器口，緩緩放下，自然平壓在密封圈上。將所有吊環(huán)螺絲對(duì)角逐步擰緊。

7、檢查各連接管道是否牢固，工作壓力是否在允許范圍內(nèi)。

8、打開頂部的排氣閥。慢慢打開輸入閥門，讓液體緩慢流入過濾器內(nèi)，把筒體內(nèi)氣體排盡，讓液體充滿筒體內(nèi)部，否則會(huì)對(duì)流通量有影響。

9、為防止液體突然沖擊濾袋，造成破裂，應(yīng)先緩慢的讓液體流入筒內(nèi)。然后檢查有無(wú)泄漏，若未出現(xiàn)泄漏，即可開始過濾。過濾時(shí)需將排氣閥關(guān)閉。

10、在使用帶有夾套的保溫過濾器時(shí)，應(yīng)先注入過濾介質(zhì)，再注入保溫介質(zhì)；停機(jī)開蓋時(shí)，也應(yīng)先排凈保溫介質(zhì)，再排凈過濾介質(zhì)。以免內(nèi)外壓差過大造成筒體變形。 

不銹鋼布袋式過濾器常見的故障，并提供相應(yīng)的解決方案。  

一、濾袋破損  

故障原因：濾袋材質(zhì)不合適，承受不住工作壓力；濾袋安裝不當(dāng)，導(dǎo)致濾袋受力不均；濾袋使用時(shí)間過長(zhǎng)，老化破損。  

解決方案：選擇合適的濾袋材質(zhì)，確保其能夠承受工作壓力；正確安裝濾袋，避免濾袋受力不均；定期檢查濾袋的使用情況，及時(shí)更換老化破損的濾袋。  

二、濾袋堵塞  

故障原因：過濾物料中含有較多的固體顆粒，導(dǎo)致濾袋堵塞；濾袋清洗不徹底，殘留有雜質(zhì)；濾袋安裝不當(dāng)，導(dǎo)致濾袋局部堵塞。  

解決方案：選擇合適的濾袋孔徑，確保其能夠過濾掉固體顆粒；定期清洗濾袋，去除雜質(zhì)；正確安裝濾袋，避免濾袋局部堵塞。  

三、流量減小  

故障原因：濾袋堵塞，導(dǎo)致流量減??；濾袋使用時(shí)間過長(zhǎng)，過濾效果下降；過濾器進(jìn)出口閥門未打開，限制了流量。  

解決方案：清洗濾袋，恢復(fù)過濾效果；更換使用時(shí)間過長(zhǎng)的濾袋；檢查過濾器進(jìn)出口閥門，確保其打開。  

四、壓力異常  

故障原因：過濾器進(jìn)出口閥門未打開，導(dǎo)致壓力異常；過濾器內(nèi)部泄漏，影響壓力穩(wěn)定；過濾器承受的壓力超過額定值。  

解決方案：檢查過濾器進(jìn)出口閥門，確保其打開；檢查過濾器內(nèi)部，排除泄漏問題；調(diào)整過濾器的工作參數(shù)，使其在額定壓力范圍內(nèi)運(yùn)行。  

五、溫度過高  

故障原因：過濾器長(zhǎng)時(shí)間運(yùn)行，產(chǎn)生熱量積累；過濾器內(nèi)部堵塞，導(dǎo)致散熱不良；過濾器工作環(huán)境溫度過高。  

解決方案：定期檢查過濾器的運(yùn)行狀態(tài)，確保其正常工作；清洗過濾器內(nèi)部，改善散熱條件；改善過濾器的工作環(huán)境，降低溫度。  

六、噪音過大  

故障原因：過濾器內(nèi)部零件磨損，產(chǎn)生噪音；過濾器安裝不穩(wěn)定，振動(dòng)產(chǎn)生噪音；過濾器工作環(huán)境惡劣，導(dǎo)致噪音增大。  

解決方案：檢查過濾器內(nèi)部零件，更換磨損嚴(yán)重的部件；加固過濾器的安裝結(jié)構(gòu)，消除振動(dòng)；改善過濾器的工作環(huán)境，降低噪音。